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磨煤機(jī)的工作原理及日常維護(hù)

2025-12-22

磨煤機(jī)是一種將煤塊破碎并磨成煤粉的機(jī)械,是水泥廠的重要輔機(jī),目前市場上所廣泛應(yīng)用的磨煤機(jī)一般都是中速輥盤式磨煤機(jī),這種磨煤機(jī)的碾磨位置主要由兩部分組成,即可以轉(zhuǎn)動的磨環(huán)與三個能夠自轉(zhuǎn)的固定的磨輥。在碾磨過程中,在圓周作用下,平均分布于在磨盤滾道上的三個磨輥同時產(chǎn)生碾磨力,對原煤進(jìn)行碾磨的同時強(qiáng)化其干燥操作。碾磨好的煤粉混合物經(jīng)過烘干后輸送至分離器,經(jīng)過分離與篩選后獲得合格的細(xì)粉。

近年來由于磨煤機(jī)故障造成水泥廠停機(jī)的事故屢見不鮮,究其原因是檢修維護(hù)部門沒有很好把握磨煤機(jī)故障出現(xiàn)的原因。本文以中速磨煤機(jī)為例,介紹了磨煤機(jī)的工作原理與日常維護(hù),以此為檢修維護(hù)部門提供更多可借鑒的資料。掌握磨煤機(jī)的設(shè)備劣化趨勢,合理安排磨煤機(jī)的計(jì)劃性檢修,防止設(shè)備“過維修、欠維修”,最終提高磨煤機(jī)的設(shè)備可靠性和設(shè)備利用率。

一、磨煤機(jī)的工作原理

磨煤機(jī)是將煤塊破碎并磨成煤粉的機(jī)械,磨煤的過程是煤被粉碎及其表面積不斷增加的過程,主要通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進(jìn)行。磨煤機(jī)的型式很多,按磨煤工作部件的轉(zhuǎn)速分為三類,轉(zhuǎn)速為16-25r/min是低速磨煤機(jī),轉(zhuǎn)速為60-300r/min是中速磨煤機(jī),轉(zhuǎn)速大于300r/min即為高速磨煤機(jī),中速磨煤機(jī)應(yīng)用最廣泛的是碗式磨煤機(jī)。

碗式磨煤機(jī)主要由臺板基礎(chǔ)、電動機(jī)、減速機(jī)、側(cè)機(jī)體、機(jī)座密封裝置、磨碗及葉輪裝置、刮板裝置、磨輥裝置、彈簧加載裝置、鉸軸裝置、排渣裝置、分離器等部件組成。磨煤機(jī)其碾磨部分是由傳動的磨碗和三個沿磨碗滾動的固定且可自轉(zhuǎn)的磨輥組成。原煤落入磨碗后,在離心力的作用下沿徑向朝外移動至研磨環(huán),由于徑向和周向移動,煤在可繞軸轉(zhuǎn)動的磨輥裝置下通過,由此彈簧加載裝置產(chǎn)生的研磨力通過轉(zhuǎn)動的磨輥施壓在煤上。磨輥裝置使煤在磨輥下形成煤床,并在磨環(huán)與磨輥之間碾磨成粉。

碾磨壓力由液壓系統(tǒng)提供,可根據(jù)煤種進(jìn)行調(diào)整。碾磨壓力及碾磨件的自重全部作用于減速機(jī)上,由減速機(jī)傳至基礎(chǔ)。三個磨輥均分布于磨盤輥道上,并鉸固在加載架上。加載架與磨輥支架通過滾柱可沿徑向作傾斜12~15°的擺動,以適應(yīng)物料層厚度的變化及磨輥與磨盤瓦磨損時所帶來的角度變化。

用于輸送煤粉和干燥原煤的熱風(fēng)由熱風(fēng)口進(jìn)入磨煤機(jī),通過磨盤外側(cè)的噴嘴環(huán)將靜壓轉(zhuǎn)化為動壓,并以75-90m/s的速度將磨好的煤粉吹向磨煤機(jī)上部的分離器。同時通過強(qiáng)烈的攪拌運(yùn)動完成對原煤的干燥。沒有完全磨好的原煤被重新吹回磨盤碾磨。原煤中鐵塊、矸石等不可破碎物落入磨盤下部的熱風(fēng)室內(nèi),借助于固定在磨盤支座上的刮板機(jī)構(gòu)把異物刮至廢料口處落入廢料箱中,排出磨外。

磨好的煤粉進(jìn)入磨煤機(jī)上部的分離器后,滿足細(xì)度要求的合格煤粉被選出,并由分離器出口管道輸送到煤粉倉。較粗的煤粉通過分離器下部重新返回磨盤碾磨。

二、中速磨煤機(jī)的特點(diǎn)

中速磨煤機(jī)之所以應(yīng)用廣泛,是因?yàn)樗哂幸韵碌谋姸鄡?yōu)點(diǎn):

1.出力平穩(wěn)、調(diào)節(jié)方便,振動小,噪音低,碾磨件磨損均勻。

2. 磨輥直徑大,滾動阻力小,原煤的碾磨條件好,出力特性好,電耗低。

3. 加載力自動方便調(diào)整:采用液壓變加載裝置能夠自動保持碾磨件磨損后的加載力自動調(diào)整,使磨煤機(jī)在最經(jīng)濟(jì)的條件下運(yùn)行。

4. 磨煤機(jī)殼體不受力,穩(wěn)定性最佳。

5. 磨輥輥套及磨盤瓦的材質(zhì)多采用高